|
Линия для ламинирования стекла JС – 2035 (новая, не использовалась).
Основные технические характеристики линии:
Максимальный размер стекла: 2000*4500 мм;
Минимальный размер автоматически транспортируемого стекла: 400*600 мм (ручная загрузка и разгрузка);
Минимальный размер стекла при сборке заготовок: 800*800 мм (ручная загрузка и разгрузка);
Толщина стекла при сборке заготовок: 6-50 мм;
Толщина листового стекла: 3-19 мм;
Точность при сборке заготовок: (+/-) 0,5 мм;
Потребление электроэнергии: 380 Вт/ 50 Гц;
Установленная мощность: 160 кВт;
1. Горизонтальный магазин с плёнкой на 6 позиций
Оборудование с большой ёмкостью. Данный станок
может использовать PVB и EVA плёнку различной ширины, толщины и цвета одновременно.
Количество рулонов: 6 шт;
Стальная рамная конструкция с роликами для
движения PVB плёнки.
Верхний ролик можно поднимать и опускать, что
обеспечивает удобство при работе с плёнкой,
позволяет осуществлять захват и транспортировку
плёнки.
2. Секция подпрессовки (предварительный нагрев,
каландр, основной 3-секционный нагрев с конвекцией,
каландр).
Это участок линии для предварительного прессования
и нагрева стекла. Воздух выдавливается из пленки
между стеклами, плёнка предварительно скрепляет
стекло. Этот станок состоит из секции
предварительного нагрева, секции предварительной
прессовки, секции нагрева, секции прессовки,
электрического шкафа и панели управления. В
стандартной версии система нагрева представляет
собой инфракрасный нагрев с системой вентиляторов
(сверху и снизу), которые направляют горячий воздух к
поверхности заготовки. Опционально доступна система форсированной конвекции с собственным
нагревом воздушного потока при помощи
электрических тенов. Такая опция рекомендована к
установке для работы с современными низкоэмиссионными покрытиями, в том числе на
толстых номиналах.
Нагревательная секция представляет собой закрытый
корпус из нержавеющей стали. В верхней и нижней
части этой секции находятся инфракрасные
среднечастотные нагреватели. Секция подпрессовки
состоит из двух пар валов, которые расположены
перед и после нагревательной секции для
выдавливания воздуха между стеклами. Расстояние
между валами регулируется в зависимости от
толщины стекла. Секция нагрева состоит из трёх зон.
Панель управления с цифровым дисплеем может
контролировать температуру, автоматически
оснащенную системой регулирования PID и системой
сигнализации превышения температуры. Рабочая
температура регулируется в диапазоне 250 - 300 С. Скорость подачи может быть
изменена с помощью контролера частоты.
Рабочая температура: 250 – 300 С;
Макс. ширина стекла: 2000 мм;
Управление: PLC с панелью тач-скрин с визуализацией
всех основных рабочих параметров
Мощность: 160 кВт;
Мин. размер стекла при ручной загрузке и разгрузке:
400*600 мм;
Толщина ламинированного стекла：6-50 мм;
Скорость: 0,5 – 3 м/мин;
Рабочее давление: 0,5-0,8 МПа, 4,67 л/мин;
3. Выходной конвейер с полуавтоматической разгрузкой заготовок.
Макс. размер стекла: 2000*4500 мм;
Мин. размер стекла: 1200*1200 мм;
Толщина стекла: 6-60 мм;
Максимальная толщина стекла: 80 мм;
Высота рабочего стола: 900 мм;
Скорость конвейера: 18 - 30 м/мин;
4. Автоклав (в комплекте с компрессором)
Наименование технического устройства:
Макс. размер стекла: 2000*4500 мм;
Объём: 59 м/куб;
Температура среды: +210 С;
Давление разрешённое: 1,2 Мпа;
Давление расчётное: 1,6 Мпа;
Цена договорная.
Подробная информация ТОЛЬКО по телефону:
+375 (29) 6412068 Вячеслав.
|
